熔模鑄造制殼用除濕機，可加快硅溶膠熔模模殼干燥新聞資訊：熔模鑄造，又稱失蠟鑄造，此鑄造工藝在當前鑄造行業(yè)中的應用是非常廣泛和普及的；硅溶膠熔模，是在精密鑄造加工過程中普遍使用的一種模殼；想要制造出表面光滑、棱角清晰的優(yōu)質精密鑄件，就需要采用優(yōu)質的硅溶膠熔模鑄造模殼；

在精密鑄件生產(chǎn)加工過程中，模殼質量直接影響到鑄件的質量。據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，有60%～70%的鑄件返修品和廢品是因模殼質量不良造成的。例如：常見的鑄件表面缺陷:砂孔、麻點、流紋、飛翅、鋼豆、分層、變形、澆不足、皂化物夾雜等。為此，熔模鑄造生產(chǎn)的第一道工序就是制造出優(yōu)質的熔模！

為得到高精度、高質量要求的熔模，除了要有好的壓型（壓制熔模的模具）、合適的制模材料（簡稱模料）和合理的制模工藝外，還必須要有科學的干燥工藝；硅溶膠熔模模殼制殼的過程，實質上是硅溶膠涂料的膠凝過程，然后凝膠從濕凝膠變成干凝膠，其干燥是一個關鍵的工藝過程！

據(jù)了解，國內(nèi)外典型工藝規(guī)定，模殼干燥處面層和過渡層模殼溫度要求為(24±2)℃，濕度為50%～70%RH時禁止吹風。背層干燥處，溫度為(24±2)℃，相對濕度為40%～60%RH，風速為6～8m/s；具體工藝參數(shù)如下：

時間/h

層數(shù)/層

干燥溫度/℃

相對濕度/%RH

風速/m·s-1

≥4

1～2

20～25

50～60

不宜吹風

≥6

3～5

≥30

30～50

≥3

≥8

6

≥30

30～50

≥3

備注：當環(huán)境溫度和相對濕度不易調整時，可控制為一定相對穩(wěn)定額數(shù)值：溫度為22℃～25℃；濕度45%～65%RH。只有嚴格按照以上工藝參數(shù)，才能制作出優(yōu)質的硅溶膠模殼，才能制造出更為精密的鑄件！

由此可見，在硅溶膠模殼在干燥過程中，必須嚴格控制每層的溫度、相對濕度及空氣流速等，如上表所示。制殼車間溫度由空調器來控制，相對濕度由除濕機來控制，平時由工人自查與工藝員定時巡檢。

在硅溶膠模殼在干燥過程中，風速越大，模殼干燥越快，通常采用排風扇加速空氣流動。1～2層與其它層模殼應分開干燥，便于控制工藝參數(shù)，如果吹風、干燥時間過長或濕度太低，都會引起面層開裂或起鼓，甚至脫落現(xiàn)象。

一般冷凍式除濕機的工作環(huán)境溫度為5-38℃，超過38℃除濕機將實施自動保護而停機。但在物料干燥室，烘干房內(nèi)，其室內(nèi)溫度一般超過40℃，所以一般的冷凍式除濕機無法在此環(huán)境下工作?，F(xiàn)在一般企業(yè)的物料干燥方法是將干燥室，烘干房內(nèi)濕熱空氣通過風機強行外排。這樣，室內(nèi)的熱量也隨之排出室外。

針對干燥室、烘干房節(jié)能除濕干燥的需求， 杭井電器專門開發(fā)出 杭井HJ-8240G熔模鑄造制殼用除濕機及HJ系列升溫型耐高溫除濕機(適用于室內(nèi)溫度高于38℃低于55℃的環(huán)境下除濕)；可廣泛應用于制藥、化工、食品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如：木材、干果類、食用菌類、農(nóng)副產(chǎn)品、紙制品、原料藥、生藥、中藥飲片、粉劑、顆粒、沖劑、顏料、染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器原件、烘漆等。

歡迎您來電咨詢?nèi)勰ｈT造制殼用除濕機，可加快硅溶膠熔模模殼干燥的詳細信息！耐高溫除濕機的種類有很多，不同品牌的耐高溫除濕機價格及應用范圍也會有細微的差別，而我們將會為您提供優(yōu)質的產(chǎn)品和全方位的售后服務。

杭井HJ-8240G熔模鑄造制殼用除濕機及HJ系列升溫型耐高溫除濕機技術參數(shù)：

注：工作環(huán)境溫度要求5-55℃；高可進風溫度≤55℃

產(chǎn)品型號

除濕量(l/d)

功率(w)

風量（m3/h）

電源(V/Hz)

尺寸(mm)

凈重(kg)

HJ-8168G

168

2800

2100

380/50

605*410*1650

126

HJ-8240G

240

4900

3000

380/50

770*470*1650

160

HJ-8360G

360

7000

4500

380/50

1240*460*1700

255

HJ-8480G

480

9900

6000

380/50

1240*460*1750

300

壓縮機

耐高溫型渦旋式壓縮機

非標定制

管道式＆吊頂式

升溫型耐高溫除濕機選型：根據(jù)實際的烘干房的總體濕負荷來選配適合的型號，具體的就是根據(jù)其面積，層高，以及烘干水分的蒸發(fā)量，初始濕度值目標濕度值，還有室內(nèi)的密閉效果，散濕源，新風補給等綜合因素來計算出制冷量，單位時間的除濕量等其它關鍵數(shù)據(jù)后才能正確的選出需要的型號。想要了解更多熔模鑄造制殼用除濕機，可加快硅溶膠熔模模殼干燥的詳細信息盡在：杭州 杭井電器設備有限公司

比如：某烘干房內(nèi)在烘干過程中由于濕度大，采用了通風排濕的方法，烘干的時間需要24小時；而 杭井HJ-8240G熔模鑄造制殼用除濕機及HJ系列升溫型耐高溫除濕機后，則可以在不排出熱量的情況下快速降低烘干房內(nèi)的濕度；那么，現(xiàn)在只需要16小時或12小時即可達到原來24小時的烘干效果，大大降低了烘干房的運行成本?，F(xiàn)已在全國各地的工廠企業(yè)烘干房內(nèi)推廣使用，其效果也得到了所有用戶的認可。

綜上所述：為穩(wěn)定和提高硅溶膠模殼精鑄件質量，必須對制殼的原輔材料和模殼生產(chǎn)的全過程進行質量控制，從而有效地提高精鑄件的質量。對于尺寸精度要求穩(wěn)定在HT4～HT1的高精度鑄件，可在干燥室內(nèi)另辟小范圍“特區(qū)”，嚴格控制室內(nèi)環(huán)境溫濕度。對于深孔、盲孔等復雜件也可在“特區(qū)”低濕度(濕度≤30%RH，高風速6～8m/s)下進行風干，以縮短復雜型腔的零件模殼干燥速度，提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定模殼質量。

運用 杭井HJ-8240G熔模鑄造制殼用除濕機及HJ系列升溫型耐高溫除濕機來對硅溶膠模殼進行干燥或烘干，是當前一種最為簡單和最為經(jīng)濟有效的解決方案，通過加熱升溫和嚴格制殼區(qū)域內(nèi)的相對濕度，確保模殼生產(chǎn)的順利進行和質量；能夠在不考慮環(huán)境條件的情況下，保持相對濕度低于恒定的水平，從而有效確保了用于熔模鑄造過程的理想環(huán)境條件。以上關于熔模鑄造制殼用除濕機，可加快硅溶膠熔模模殼干燥的全部新聞資訊報道是 杭井電器提供的，僅供大家參考！